企業(yè)名稱:鹽城市盛逸化纖機械有限公司
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一、真空清洗爐開爐前,保證水、電、氣在作業(yè)狀況。電壓在380V,不得有10%的偏差。氣壓在0.6Mpa,水壓到達(dá)最低值(0.5MPa)。到達(dá)上述需求后才能夠通電,進(jìn)行操作。
二、放料前,查看設(shè)備加熱室,加熱室有必要潔凈,不得有雜物、塵埃、油污、水等。在查看所放得商品,相同干燥清洗,無水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。
三、裝料后,把旋鈕打到“門關(guān)”方位。然后,發(fā)動“機械泵”和“粗抽閥”。對真空機組和爐膛抽氣,一同翻開真空爐電源(一般狀況真空計電源隨總電源一同發(fā)動)。
四、當(dāng)真空度高于1000Pa時,真空計監(jiān)測點“J2”點亮。這個時分,能夠敞開“羅茨泵”。如條件不到,“羅茨泵”不會敞開,點擊按鈕無反響。
五、當(dāng)真空度高于7Pa時,真空計監(jiān)測點“J1”點亮。這個時分,敞開“前級閥”和“分散泵”。對“分散泵”進(jìn)行預(yù)熱。
六、待“分散泵”預(yù)熱時刻到達(dá)90分鐘時分(可調(diào)查觸摸屏上計數(shù)器),封閉“粗抽閥”,翻開“高閥”,對爐膛抽高真空。
七、當(dāng)爐膛真空度到達(dá)作業(yè)真空度后(真空計監(jiān)測點“J3”點亮,留意初始監(jiān)測點設(shè)置較高,能夠自行設(shè)定或許到達(dá)所需真空度時,自行敞開加熱),開加熱,一同溫控表主動發(fā)動運轉(zhuǎn)(加熱曲線需事前編好)。
八、升溫,保溫整個工藝流程完畢后,“工藝完畢”報警,一同,加熱主動封閉。
九、假如挑選天然冷卻,讓真空爐設(shè)備照舊運轉(zhuǎn),待設(shè)備天然冷卻到出爐溫度,封閉“高閥”、“分散泵”、“羅茨泵”,只留下“機械泵”和“前級閥”對“分散泵”進(jìn)行抽真空并冷卻。一同能夠把旋鈕打到“門開”方位。在封閉“真空計”,翻開“手動放氣閥”,進(jìn)行放氣,待爐內(nèi)氣壓和大氣壓平衡時,爐門主動翻開,能夠取料一同擰緊”手動放氣閥”。待“分散泵”溫度冷卻至室溫(大概一小時),可封閉“機械泵”和“前級閥”。封閉水、電、氣。完結(jié)整個工藝流程。
十、如挑選強冷冷卻,在第八步后,封閉“真空計”、“高閥”、“粗抽閥”、“分散泵”,只留下“機械泵”和“前級閥”對分散泵進(jìn)行抽真空并冷卻。在翻開“充氣閥”,向爐內(nèi)充入氮氣或許氬氣至與大氣基本平衡后(有壓力表控制風(fēng)機發(fā)動檢測點和充氣上限檢測點),敞開強冷風(fēng)機,直至冷卻至出爐溫度(強冷過程中補氣是主動控制)。封閉“充氣閥”。冷卻至出爐溫度后,把旋鈕打到“門開”方位。然后擰開“手動放氣閥”充氣至與大氣平衡后,爐門主動翻開,然后擰緊“手動放氣閥”。然后在進(jìn)行取料。封閉水、電、氣。完結(jié)整個工藝流程。